全自動石灰乳制備投加裝置是一種將生石灰粉劑儲存、配置并投加的設備。石灰粉劑在石灰倉內貯存，通過振蕩器將料倉內粉劑疏松，均勻下料至給料機，螺旋輸送給料機將石灰粉劑送入溶解桶進行溶解，溶解桶攪拌機對溶液進行充分攪勻，制備后的溶液由輸送泵送至用戶使用點。

　　特點：

　　1、采用下料振蕩器，可以使石灰下料更流暢。

　　2、連續式全自動配制，粉料給料機帶調速裝置，給料量調節范圍廣，石灰乳液配制濃度精度高。

　　3、采用空氣錘振打器，可以使石灰下料更順暢。

　　4、采用容積式生石灰消化裝置，可以通過合理的調整進料量和進水量的關系，調整蕞合適的消化溫度，使生石灰消化得更好，消化效率更高。

　　5、石灰管路閥門無堵塞，無泄漏，操作控制方便，尤其適用于含顆粒物料的過程輸送。

　　6、位計采用超聲波液位計，高穩定性，精確控制，不易受外界噪聲影響。

　　7、電控系統采用PLC系統，質量可靠，配有可編程控制器，可根據用戶要求修改控制程序。

　　8、采用機械密封式渣漿泵，不易泄漏。

　　9、自動化程度高，工作連續，整套系統采用PLC自動控制，實現石灰進料、配制、投加 過程的全自動控制。

　　全自動石灰乳制備投加裝置結構介紹：

　　1、石灰倉：為一密封式存儲粉石灰的容器，由石灰倉、料位計、進料管、除塵裝置幾安裝裝置組成。 石灰倉內的粉料多少由料位計控制;低位時，PLC電器控制柜上顯示為缺料狀態，提醒操作操作員工及時備料。并通過進料管向倉內進料，在進料過程中倉內粉料注滿時，高位顯示，提示員工倉內物料已經注滿。 在進料過程中易產生粉塵，對周圍環境、員工的操作條件產生影響，需在進料時開啟除塵裝置，對產生的粉塵進行收集聚結重新回到石灰倉內。

　　2、平衡水箱：平衡水箱為一自動給水箱，由箱體、液位浮球閥、液位計、液位控制儀組成。 防止清水直接進入溶解桶而設立，確保溶解桶內溶液濃度。

　　3、溶解罐：溶解罐由罐體、攪拌機組成，石灰干粉物料進入罐內由攪拌機直行攪拌溶解成一定量濃度的石灰乳。

　　4、投加泵：溶解桶內的石灰乳經投加泵投入至使用點，投加泵一般選用耐磨、耐腐類水泵。